喷漆房涂装设备特点及生产线

　喷漆房涂装设备特点：

（1）涂装设备离不开溶剂有很多部件要耐溶剂。

（2）涂料是易燃易爆物品，设备的很多部位要做阻燃防爆处理。

（3）涂装工艺要求较为精细，设备精度要求较高

（4）设备负载低，很少有重型设备。

（5）涂装设备比较容易规划流水线生产方式，节省人工。

（6）运行速度都比较快

　喷漆房在零件（工件）涂装设备前必须去除表面的油脂和一切杂物，表面前处理设备其一定的耐腐蚀性和粗糙度，同时在技术要求，设计，厚膜磷酸磷酸磷酸和钝化等，耐磨性；根据用户要求和零部件构造不同外形特征喷射式和双列式。前处理设备主要槽身体，喷雾装置，淋浴房身体，加热温度控制系统，运输系统和排气系统构成。  
一、 喷粉设备
 粉末喷涂工艺具有低污染、低能耗、应用范围广、低成本、操作简便及涂膜性能优异等特点。该类设备由喷房、粉末回收装置、供粉供气系统、静电发生器及喷枪等组成；喷房可根据需要采用玻璃钢、PP、PVC、低碳钢板和不锈钢板等材料制作而成，结构紧凑。  
二、 喷涂及固化设备   喷漆设备
 适用于汽车喷漆的水旋式大喷室，具有优秀的通风条件和漆雾捕集效果。
 Ω静电旋杯式喷房适用于多种配件的喷漆，并具有漆膜均匀，节省油漆等良好的效果。   水帘式喷漆房和干式吸收漆雾喷漆房为工件喷漆、补漆提供了相当的便利。   常用喷枪为循环式喷枪、静电喷枪、空气喷枪和高压无气喷枪等。   固化烘道用于前处理的脱水烘干和涂膜的固化，制造的烘道具有结构新颖、低能耗、高效率等特点。
 三、 烘烤设备
 在涂装生产中，烘干室主要用于前处理的脱水烘干及涂膜固化烘干。热源可采用电、燃油、燃气、蒸汽、紫外线光固化等制成对流式烘干、辐射烘干、热风循环和对流-辐射烘干。

烘烤设备类型主要有烘箱、普通单行程烘道、多行程桥式烘道、带式烘道等、   烘道采用插板式和拼接式组合而成，密封及保温性能良好。   烘道热效率高、温度均匀、控温精确。
 烘道板的材料可采用冷轧钢板、镀锌钢板和彩色钢板。   加热采用进口的高效燃油或燃气燃烧器。  

四、 电泳生产线
 电泳涂漆的主要设备电泳槽身体，涂料，超滤过滤循环系统系统，系统，阳极液体循环系统，温度控制系统，纯水及电源等。
 按产品的工艺要求，可确定阴极电泳或阳极电泳。   电泳涂装具有高效的防腐蚀性能和表面装饰作用。
 按产品不同的工况条件，电泳涂装线可设计为通过式及浸渍式。