环保型涂装生产线投入运营

   环保型涂装生产线能够减轻施工人员在专业过程中吸入过多的有毒气体，新格尔主营：喷粉生产线,节能环保型涂装生产线,涂装生产线 喷粉生产线,节能环保型涂装生产线,涂装生产线，环保节能型涂装包括PVC内腔机器人、自动喷涂机器人、自动膜厚测量机器人等，机器人数量达到128台，已实现每小时62台的车身涂装能力，目前主要生产新帕萨特和新朗逸两种车型。相比传统的喷涂工艺，新生产线大幅提高了油漆利用率，有效地节约能源，减少废气排放，有机溶剂排放比传统工艺减少62%。此外，新工艺采用了干式漆雾吸收系统，通过循环空气及石灰石吸收漆雾，取消了水循环系统，避免自来水的损耗和废水的产生，其空气循环使用的比例高达92%

　　目前新格尔生产的环保型涂装生产线 “在汽车喷涂创业的带动辐射下，汽车产业量质同增，已打造成为在全国具有重要影响力的千亿级产业集群。江苏省开发区相关负责人指出，新投用的新油漆生产线，设备先进，技术领先，不仅大大降低了生产能耗，更为新产品的推出提供了有力保障，持续提升生产工艺，大力实施管理创新，取得了规模提升与降耗减排齐头并进的双重效益。

  　涂装行业目前正面对着两大难题，人工成本和健康环保。思路决定出路，现实的考验，让喷涂企业不得不寻求观念上的改变！互联网时代智胜的关键是什么？以点击面，各个击破！从环保涂装着手，才能有效解决“环保”、“人工成本”两大难题！

    新格尔自动喷涂设备有限公司是一家专业从事涂装设备研发、生产和销售的大型企业，其“环保涂装解决方案”升级传统理念！通过“提高产品质量、提升涂装效率、降低涂装成本、减控环境污染”四方面，彻底解决企业发展之痛！实现企业环保化发展，实现机械替代人工劳动。

   环保涂装解决方案的第一步就是油漆的选用，生产企业需要调整使用环保涂料。首推的是UV光固化涂料和水性涂料，他们是目前世界上两种最环保的涂料！UV之所以很环保，首先是因为它在涂装过程中，不添加任何溶剂，固化后可以达到完全的环保性。

   环保涂装解决方案中第二个关键点是调整工艺，用机械替代人工劳动。改换传统PU底漆工艺，使用UV做底漆，通过设备完成底漆的整个过程，人体几乎接触不到油漆，大大降低了对施工人员的身体危害；UV涂装工艺全程设备控制，摈弃人为不确定因素，使木门质量更稳定。

   新格尔生产的环保型涂装生产线能够解决去也存在的“品质不稳定”、“质量上不去”、“生产效率低下”、“成本居高不下”的几大问题。依托于专业的产品研发能力、基于生产基地布局的服务能力以及团队的创新能力，整合资源，在涂装方面协助家具制造企业控制浪费，减少损失、规范流程、改善设备、进行涂装及产品知识培训，以达到协助家具企业提升漆膜品质、提高涂装生产效率、降低涂装综合成本的目的，真正提升家具制造企业涂装竞争力，实现企业之间的共赢。